Haeba u motjhini oa ho tjheseletsa, mohlomong u tloaelane le mekhoa e fapaneng ea ho tjheseletsa e fumanehang bakeng sa hau. Empa haeba u sa tsoa qala lefatšeng la ho tjheseletsa, kapa u batla feela ho ithuta haholoanyane ka ho tjheseletsa ha flux core, joale poso ena ke ea hau!
Bahoebi ba bangata ba ho tjheseletsa mohlomong ba kile ba utlwa ka ho tjheseletsa ha flux core empa ba kanna ba se tsebe hore na ke eng.
Ho welding ea motheo ea Flux ke mofuta oa ho welding ea arc o sebelisang electrode ea terata e nang le flux e potolohileng motheo oa tšepe. A re hlahlobeng haufi-ufi hore na ho welding ea motheo ea flux e sebetsa joang!
Ho Welding ea Flux Core ke Eng?
Ho welding ha flux core, e tsejoang hape e le ho welding ha flux cored arc kapa FCAW, ke ts'ebetso ea ho welding ha arc e iketsang ka bo eona kapa e iketsang moo electrode ea terata e tsoelang pele e fepuoang ka sethunya sa ho welding le ho kena letamong la ho weld bakeng sa ho kopanya thepa e 'meli ea motheo hammoho.
Electrode ea terata e ka sebelisoa, ho bolelang hore ea qhibiliha ha weld e thehoa. Ts'ebetso ena e sebelisoa hangata liindastering tse boima tse kang kaho ea likepe le kaho moo ho leng bohlokoa ho etsa weld e matla le e tšoarellang.
Ho Welding ha Arc ea Flux Cored (Melemo le Mathata)
Melemo ea ho tjheseletsa arc e nang le cored flux ke:
Lebelo le potlakileng la ho tjheseletsa.
Ho bonolo ho iketsetsa.
Li-weld li ka etsoa ka tlhokomelo e fokolang ea mosebelisi.
Ho khoneha ho tjheseletsa maemong ohle.
E ka sebelisoa le mefuta e fapaneng ea litšepe.
Mathata a ho welding ea arc e nang le cored flux ke:
E theko e boima ho feta mekhoa e meng ea ho tjheseletsa.
E ka hlahisa mosi le mosi o mongata ho feta lits'ebetso tse ling.
Hloka koetliso e eketsehileng ea opereishene ho feta lits'ebetso tse ling.
Ho ka ba thata ho fihlela boleng bo tsitsitseng ba ho weld.
Ho tjheseletsa arc e nang le flux cored ho na le melemo e mengata ho feta mekhoa e meng ea ho tjheseletsa, empa hape ho na le mathata a 'maloa. Ho bohlokoa ho lekanya melemo le mathata a ts'ebetso ka 'ngoe pele u etsa qeto ea hore na u tla sebelisa efe.
Mefuta ea ho Welding ea Flux Core
Ho na le mefuta e 'meli ea ho tjheseletsa methapo ea flux: e itšireletsang le e sirelelitsoeng ka khase.
1) Ho tjheseletsa ka Seqo sa Flux Core se Itšireletsang
Ha ho tjheselletsoa motlakase o itshireletsang, electrode ya terata e na le disireletsi tsohle tse hlokahalang, kahoo ha ho hlokahale kgase ya kantle.
Sena se etsa hore ho welda ha flux core e itshireletsang e be khetho e ntle bakeng sa lits'ebetso tsa kantle kapa bakeng sa ho welda litšepe tse thata ho li sireletsa ka khase ea kantle.
2) Ho Welding ea Motsoako o Sirelelitsoeng oa Flux ea Khase
Ho tjheseletsa mothapo wa flux o sireleditsweng ke khase ho hloka tshebediso ya kgase e sireletsang kantle, jwalo ka argon kapa CO2, ho sireletsa letamo la ho tjheseletsa ho ditshila. Mofuta ona wa ho tjheseletsa mothapo wa flux o atisa ho sebediswa bakeng sa maqephe a tshepe a masesaane kapa bakeng sa ho tjheseletsa mothapo o bonolo o hlokang tekanyo e hodimo ya ho nepahala.
Dikopo tsa ho tjheseletsa tsa Flux Core
Ho na le lits'ebetso tse ngata moo ho sebelisoang ho tjheseletsa ha flux core tse ling tsa tse latelang ke:
1. Likoloi- likoloi tsa mabelo, lihoko tsa lirolo, litokiso tsa likoloi tsa khale.
2. Lithuthuthu- liforeimi, litsamaiso tsa ho ntša mosi.
3.Sefofane- likarolo tsa lifofane le litokiso.
4. Kaho- mehaho ea tšepe, marokho, sekala sa lisekoere.
5. Bonono le meralo- liemahale, mesebetsi ea tšepe bakeng sa lapeng kapa ofising.
6. Ho etsoa ha poleiti e teteaneng.
7. Ho aha likepe.
8.Tlhahiso e boima ea lisebelisoa.
Ke litšepe life tseo u ka li tjheseletsang ka flux core?
Ho na le mefuta e fapaneng ea litšepe tse ka kopanngoang ka ho sebelisa flux core welding, ho kenyeletsoa aluminium, tšepe e sa hloekang le tšepe e bobebe. Tšepe e 'ngoe le e 'ngoe e na le litlhoko tsa eona tse ikhethang tsa ho kopanngoa, kahoo ho bohlokoa ho buisana le tataiso ea ho kopanngoa kapa setsebi sa ho kopanngoa pele u qala projeke. Ho bohlokoa ho khetha electrode ea terata e nepahetseng le khase e sireletsang bakeng sa tšepe e kopanngoang, hammoho le liparamente tse nepahetseng tsa ho kopanngoa, ho theha thapo e matla le ea boleng bo holimo.
Mefuta ea Li-Welder tse Sebelisang ho Welder ea Flux Core
Ho na le mefuta e 'meli ea li-welder tse sebelisang welding ea flux core: welder ea MIG le welder ea TIG.
1) Motjhini oa ho Welder oa MIG
Mochini oa ho tjheseletsa oa MIG ke mofuta oa mochini oa ho tjheseletsa o sebelisang terata ea elektrode e fepuoang ka toche ea ho tjheseletsa. Terata ena ea elektrode e entsoe ka tšepe, 'me e ka jeoa. Qetello ea terata ea elektrode ea qhibiliha 'me e fetoha thepa e tlatsang e kopanyang likotoana tse peli tsa tšepe hammoho.
2) Motjhini oa ho Welda oa TIG
Mochini oa ho tjheseletsa oa TIG ke mofuta oa mochini oa ho tjheseletsa o sebelisang electrode e sa sebelisoeng. Electrode ena hangata e entsoe ka tungsten, 'me ha e qhibilihe. Mocheso o tsoang tocheng ea ho tjheseletsa o qhibilihisa tšepe eo u lekang ho e kopanya, 'me electrode ea tungsten e fana ka thepa ea ho tlatsa.
Ba welder ba MIG le ba TIG ka bobedi ba ka sebedisa welder ya flux core, empa e nngwe le e nngwe e na le melemo le mathata a yona. Ba welder ba MIG ka kakaretso ba bonolo ho ba sebedisa ho feta ba welder ba TIG mme ba ka sebediswa hodima mefuta e fapaneng ya ditshipi.
Leha ho le jwalo, di-welder tsa TIG di hlahisa di-weld tse hlwekileng mme di loketse ho kopanya dikotwana tse tshesane tsa tshepe mmoho.
Ho Welding ea Flux Core ho Sebelisoa Bakeng sa Eng?
Moferefere o thusa ho sireletsa weld ho tšilafatso ea sepakapaka, e leng se ka thusang ho ntlafatsa boleng ba weld. Mofuta ona oa weld o atisa ho sebelisoa kahong le lits'ebetsong tse ling tsa kantle moo maemo a moea a etsang hore ho be thata ho sebelisa khase e sireletsang ea setso. Moferefere o potolohileng elektrode o etsa lerōle le sireletsang letamo la weld ho litšila tse moeeng. Ha elektrode e ntse e sebelisoa, moferefere o mongata o lokolloa ho boloka mokoallo ona o sireletsang.
ho welding ea flux core ho sebelisoa eng?
Ho tjheseletsa ha flux core ho ka etswa ka mehlodi ya motlakase ya AC kapa DC, le hoja DC e ratwa haholo. E ka boela ya etswa ka di-electrode tse itshireletsang kapa tse sireleditsweng ka kgase. Di-electrode tse sireleditsweng ka kgase di fana ka tshireletso e betere bakeng sa letamo la ho tjheseletsa mme di fella ka ho tjheseletsa ho hlwekileng, empa di bitsa tjhelete e ngata mme di hloka disebediswa tse eketsehileng. Di-electrode tse itshireletsang di bonolo ho di sebedisa mme ha di hloke disebediswa tse ding tse eketsehileng, empa di-weld tse hlahang di ka nna tsa se hlweke hakaalo mme tsa ba kotsing e kgolo ya ho silafatswa.
Melemo ea ho Sebelisa ho Welding ea Flux Core
Ho tjheseletsa ha Flux core ho na le melemo e mengata ho feta mekgwa e meng ya ho tjheseletsa. Mona ke melemo e mmalwa feela:
1) Lebelo le potlakileng la ho tjheseletsa
Ho tjheseletsa flux core ke tshebetso e potlakileng, e leng se bolelang hore o ka qeta projeke ya hao kapele. Sena se molemo haholo haeba o sebetsa projekeng e kgolo kapa mererong e mengata.
2) Ho bonolo ho ithuta
Kaha ho tjheseletsa ha flux core ho bonolo ho ithuta, ke kgetho e ntle bakeng sa ba qalang. Haeba o sa tswa qala ho tjheseletsa, tshebetso ena e ka o thusa ho qala le ho o fa boitshepo boo o bo hlokang ho sebetsana le merero e rarahaneng haholoanyane.
3) Ho hlokahala lisebelisoa tse fokolang
Molemo o mong oa ho tjheseletsa ka har'a flux core ke hore ha o hloke lisebelisoa tse ngata joalo ka lits'ebetso tse ling tsa ho tjheseletsa. Sena se etsa hore e be khetho e theko e tlase, 'me hape ho bonolo ho e seta le ho e tlosa.
4) E ntle bakeng sa merero ea kantle
Ho tjheseletsa ha flux core ho boetse ho loketse merero ya kantle. Kaha ha ho hlokahale kgase e sireletsang, ha ho hlokahale hore o tshwenyehe ka maemo a moya a amang tjheseletsa ya hao.
Mokhoa oa ho Qala Ts'ebetso ea ho Welding ea Flux Core?
1. Ho qala ho tjheseletsa motlakase ka hara flux core, motjhini o tla hloka ho seta disebediswa tsa hae. Sena se kenyeletsa motjhini o kenyang arc, mohlodi wa motlakase, le sesebelisoa sa ho fepa ka terata. Motjhini o tla boela a hloke ho kgetha boholo le mofuta o nepahetseng wa terata bakeng sa projeke ya hae.
2. Hang ha disebediswa di se di hlomilwe, motjhini o tla hloka ho etsa disebediswa tsa hae tsa tshireletso (PPE), ho kenyeletswa le helmete ya ho tjheseletsa, diatlana le matsoho a malelele.
3. Mohato o latelang ke ho lokisa sebaka sa mosebetsi ka ho hlwekisa bokahodimo ba tshepe bo tla tjhesetswa. Ho bohlokwa ho tlosa mafome, pente, kapa ditshila tsohle tse hodima bokahodimo, kaha sena se ka baka mathata ka tjhesetso.
4. Hang ha sebaka se se se lokisitsoe, motjhini o tla hloka ho beha mohloli oa hae oa motlakase maemong a nepahetseng. Motjhini o tla tšoara electrode ka letsoho le leng ebe o e kenya mochining oa ho tjheseletsa. Ha electrode e ama tšepe, arc e tla thehoa, 'me ho tjheseletsa ho ka qala!
Ho tjheseletsa metheo ya Flux ke kgetho e ntle bakeng sa ba tjheseletsang metheo ba batlang tsela e potlakileng le e sebetsang ya ho tjheseletsa metheo. Hape ke kgetho e ntle bakeng sa ba qalang, kaha ho bonolo ho ithuta yona. Haeba o na le tjantjello ya ho leka ho tjheseletsa metheo ya flux, etsa bonnete ba hore o kgetha Tyue Brand Welding Wire.
Ha ho tluoa mekhoeng ea ho tjheseletsa, ho na le mefuta e 'maloa e fapaneng eo u ka khethang ho eona ho latela projeke eo u sebetsang ho eona. E 'ngoe ea mefuta eo ke ho tjheseletsa ha flux core.
Ho Welding ea Flux Core ho Fapana Joang le Mefuta e Meng ea ho Welding?
Ho tjheseletsa ha flux core ho fapane le mefuta e meng ya ho tjheseletsa hobane electrode ya terata e potoloha flux core ya tshepe. Ho tjheseletsa ha flux core ho tumme hara batho ba iketsetsang dintho tsa bona le batho ba ratang ho itlosa bolutu hobane ho bonolo ho ithuta mme ha ho hloke disebediswa tse ngata jwalo ka mekgwa e meng ya ho tjheseletsa. Ho feta moo, ke kgetho e ntle bakeng sa ba batlang tsela e potlakileng le e sebetsang ya ho tjheseletsa.
Ho ka etsahala hore karolo ea bohlokoa ka ho fetisisa ea ho tjheseletsa e be e sireletsehileng kamehla. Ebang u moqali kapa setsebi se nang le boiphihlelo, u tlameha ho nka mehato e hlokahalang ea ho itšireletsa ha u tjheseletsa.
Lipotso Tse Botsoang Khafetsa - Ho Welding ea Flux Core
Phapang ke efe pakeng tsa ho wellisa ha Arc le Flux Core?
Ho tjheseletsa ha arc ke mofuta wa ho tjheseletsa o sebedisang arc ya motlakase ho etsa mocheso, ha ho tjheseletsa ha flux core ho sebedisa electrode ya terata e pota-potiloeng ke flux. Empa ho tjheseletsa ha flux core ka kakaretso ho nkuwa ho le bonolo ho ithuta ho feta ho tjheseletsa ha arc, Haeba o batla tsela e potlakileng le e bonolo ya ho tjheseletsa, ena ke sesebediswa sa hao.
U ka Weldera Eng ka Flux Core?
Ho tjheseletsa ha flux core ho ka sebediswa ho tjheseletsa mefuta e fapaneng ya ditshipi, ho kenyeletswa aluminium, tshepe e sa ruseng le tshepe e bobebe.
Na U ka Fumana Weld e Ntle ka Flux Core?
E, o ka fumana weld e ntle ka weld ea flux core. Haeba o sebelisa lisebelisoa tse nepahetseng 'me o latela mehato ea ts'ireletso, o ka hlahisa weld ea boleng bo holimo e matla le e tšoarellang.
Na Flux Core e le Asa e Matla ke Thupa?
Ho tjheseletsa ka har'a flux core ke mokhoa o matla le o tšoarellang oa ho tjheseletsa, empa ha o matla joalo ka ho tjheseletsa ka lithupa. Ho tjheseletsa ka lithupa ho nkoa e le mofuta o matla ka ho fetisisa oa ho tjheseletsa, kahoo haeba u batla ho tjheseletsa ka matla ka ho fetisisa kamoo ho ka khonehang, ho tjheseletsa ka lithupa ke tsela e molemohali ea ho etsa joalo.
Phapang ke efe pakeng tsa ho wellisa ha MIG le Flux Core?
Ho welding ha MIG ho sebedisa electrode ya terata e fepuwang ka sethunya sa ho welding, ha ho welding ya flux core ho sebedisa electrode ya terata e pota-potiloeng ke flux. Ho welding ya flux core hangata ho nkwa ho le bonolo ho ithuta ho feta ho welding ha MIG, kahoo ke kgetho e ntle bakeng sa ba qalang ho welding.
Na ho Welding ha Flux Core ho Matla Joaloka MIG?
Ha ho karabo e tobileng potsong ena kaha e itšetlehile ka lintlha tse ngata, tse kang mofuta oa tšepe e tjheseletsoang, botenya ba tšepe, mokhoa oa ho tjheseletsa o sebelisoang, jj. Leha ho le joalo, ka kakaretso, ho tjheseletsa ha flux core ha ho matla joalo ka ho tjheseletsa ha MIG. Lebaka ke hobane ho tjheseletsa ha MIG ho sebelisa phepelo ea terata e tsoelang pele, e fanang ka weld e tsitsitseng haholoanyane ha welding ea flux core e sebelisa phepelo ea terata e sa khaotseng. Sena se ka lebisa ho li-weld tse sa tsitsang le manonyeletso a fokolang.
U Sebelisa Khase Efe Bakeng sa Flux Core?
Ho na le mefuta e mengata ea khase e ka sebelisoang bakeng sa ho tjheseletsa methapo ea flux, empa mofuta o tloaelehileng le o khothaletsoang haholo ke 75% Argon le 25% CO2. Motsoako ona oa khase o fana ka botsitso bo botle ba arc le ho kenella, e leng se etsang hore e be e loketseng ho tjheseletsa lisebelisoa tse teteaneng. Metsoako e meng ea khase e ka sebelisoang bakeng sa ho tjheseletsa methapo ea flux e kenyelletsa 100% Argon, 100% CO2, le motsoako oa 90% Argon le 10% CO2. Haeba u tjheseletsa lisebelisoa tse tšesaane, ho sebelisa motsoako oa khase o nang le peresente e phahameng ea CO2 ho tla thusa ho eketsa ho kenella. Bakeng sa thepa e teteaneng, ho sebelisa motsoako oa khase o nang le peresente e phahameng ea Argon ho tla thusa ho ntlafatsa ponahalo ea lifaha tsa weld le ho eketsa matla a weld.
Ke Lokela ho Sebelisa Flux Core Neng?
Hangata motsoako oa flux o sebelisetsoa ho tjheseletsa thepa e teteaneng (3/16″ kapa ho feta) kaha o fana ka ho kenella ho eketsehileng. Hape hangata o sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa kantle kapa maemong a mang moo khase e sireletsang e ka bang thata ho e hlokomela. Leha ho le joalo, ba tjheseletsang ba bangata ba fumana hore ba ka fumana liphetho tse ntle ka motsoako oa flux ka ho sebelisa electrode e nyane (1/16″ kapa e nyane) le ho tsamaea butle haholo. Sena se lumella taolo e betere ea letamo la tjheseletsa 'me se ka thusa ho qoba mathata a kang masoba.
Na Flux Core e ka Weld ka Mafome?
Ho tjheseletsa ha flux core ho ka sebediswa ho tjheseletsa ka hara mafome, empa ha se mokgwa o motle wa ho etsa jwalo. Ho tjheseletsa ha thapo ya ho tjheseletsa ho tla arabela le mafome mme ho ka baka mathata ka tjheseletsa. Ho molemo ho tlosa mafome pele o tjheseletsa kapa ho sebedisa mokgwa o mong wa ho tjheseletsa.
Nako ea poso: Tshitwe-23-2022