Ka Nģ'ane ho Metheo: Hobaneng TIG e ka ba Bet ea Hao e Molemohali bakeng sa ho Kena ka Precision Brass

Ha ho tluoa tabeng ea ho kopanya koporo, ho nepahala ha se feela ntho e monate ho ba le eona—ke ntlha ea ho iketsetsa kapa ho roba bakeng sa ho tšoarella ha sehlahisoa, ts'ebetso le botle. Ebang u etsa likarolo tsa HVAC, lihokelo tsa motlakase, kapa lisebelisoa tsa koporo tse khabisitsoeng, mokhoa o fosahetseng oa ho tjheseletsa o ka lebisa ho li-seam tse nang le masoba, tahlehelo ea zinki, kapa liphetho tse sa shebahaleng hantle tse sitisang merero ea hau. Haeba u bile le bothata ba liphetho tse sa tsitsang ho tsoa mekhoeng ea setso ea ho tjheseletsa ka koporo, ke nako ea ho sheba ka nģ'ane ho lintho tsa motheo: ho tjheseletsa ka TIG e kanna ea ba tharollo eo u ntseng u e batla.

Taba ea pele, ha re hlahlobisiseng lintho tsa bohlokoa tsa ho Welding ka koporo ho lokisa sethala. Koporo, motsoako oa koporo le zinki, e ratoa liindastering ka lebaka la ho tsamaisa mocheso hantle, ho hanyetsa mafome, le ho se fetohe ha tsona—empa litšobotsi tsena li etsa hore ho be thata ho e welding. Ho fapana le tšepe, koporo e na le ntlha e tlase ea ho belisa ea zinki (907°C) e ka tlase ho ntlha ea ho qhibiliha ha koporo (1083°C), ho bolelang hore ho chesa haholo nakong ea ho welding ho ka etsa hore zinki e fetohe mouoane. Sena ha se fokolise li-weld feela empa hape se hlahisa mosi o chefo, se eketsa likotsi tsa polokeho ts'ebetsong. Ho feta moo, ho tsamaisa mocheso o phahameng oa koporo ho bolela hore mocheso o fela kapele, o etsa hore ho be thata ho boloka letamo le tsitsitseng la weld ka mekhoa e sa nepahalang hantle.

Theho tjheseletsa koporoIndasteri e hloka ditharollo tse leka-lekaneng bokgoni le boleng, haholo-holo makaleng a kang dikoloi, difofane le diphaephe moo dikarolo di lokelang ho fihlella maemo a tiileng a polokeho le tshebetso. Bakeng sa tlhahiso ya bongata bo hodimo, botsitso ke ntho ya bohlokwa—diphetoho tsa sehlopha ho ya ho sehlopha matla a weld kapa ponahalo di ka lebisa ho tjheseletso e turang kapa ho kgutlisetswa morao ha dihlahiswa. Bakeng sa mosebetsi o ikgethileng kapa wa mokhabiso, qetello ya botle e nka sebaka sa bohlokwa; weld e ferekantsweng e ka senya botle ba pono ba disebediswa tsa koporo, diletsa tsa mmino, kapa dintlha tsa meaho. Ditlhoko tsena tsa indasteri di hlalosa hore na ke hobaneng ha ditsebi tse ngata di retelehela ho welding ya TIG bakeng sa ho kopanya koporo ka nepo.

Joale, ke hobane'ng ha ho welding ea TIG (e tsejoang hape e le Gas Tungsten Arc Welding, GTAW) e loketse ka ho khetheha bakeng sa ho Welding ea Brass? A re qaleng ka ho nepahala ha eona ho sa bapisoeng. TIG e sebelisa electrode ea tungsten e sa sebelisoeng le pedal ea leoto bakeng sa taolo ea amperage, e lumellang ba welding ho lokisa ho kenngoa ha mocheso ka ho nepahala ho ikhethang. Boemo bona ba taolo bo bohlokoa bakeng sa koporo: bo thibela ho chesa haholo, bo fokotsa mouoane oa zinc, 'me bo fokotsa kotsi ea ho ba le masoba - mefokolo e tloaelehileng mekhoeng e meng ea ho welding joalo ka MIG kapa ho welding ea khase. Bakeng sa maqephe a masesaane a koporo kapa lipeipi tse nyane (tse tloaelehileng lits'ebetsong tsa elektroniki le tsa HVAC), bokhoni ba ho kenya mocheso o tlase ba TIG bo boetse bo qoba ho sotha, bo boloka sebopeho sa pele le botšepehi ba thepa.

Molemo o mong o moholo oa ho tjheseletsa TIG bakeng sa ho kopanya koporo ke qetello ea eona e hloekileng, e se nang slag. Ho fapana le ho tjheseletsa lithupa, TIG ha e hloke flux, e leng se felisang tlhoko ea ho hloekisa kamora ho tjheseletsa ho tlosa masala a slag - e leng ho bolokang nako e ngata bakeng sa li-workshop tse maphathaphathe. Khase e sireletsang e sa sebetseng (hangata argon kapa motsoako oa argon-helium) e sebelisoang ho tjheseletsa TIG e boetse e sireletsa letamo la ho tjheseletsa ho tsoa tšilafalong ea sepakapaka, e thibela oxidation le ho netefatsa moalo o boreleli, o ts'oanang o matla le o khahlang mahlo. Ena ke phetoho ea papali bakeng sa mosebetsi oa koporo o khabisitsoeng kapa likarolo moo ho hanyetsa mafome ho sa buisanoeng, joalo ka likarolo tsa leoatleng kapa tsa liphaephe.

Polokeho ke sebaka se seng seo TIG e phatsimang ho sona bakeng sa ho Welda ka Koporo. Le hoja mekhoa eohle ea ho welda ka koporo e na le kotsi ea ho pepesehela mosi oa zinki, taolo e nepahetseng ea mocheso ea TIG e fokotsa bongata ba mouoane oa zinki ha e bapisoa le mekhoa e chesang haholo joalo ka ho welda ka oxyacetylene. Ha e kopantsoe le moea o kenang hantle le lisebelisoa tsa tšireletso ea motho ka mong (PPE), TIG e theha tikoloho e sireletsehileng ea mosebetsi—e leng ntho ea bohlokoa bakeng sa likhoebo tse batlang ho latela melao ea OSHA le HSE. Ho feta moo, ho welda ka TIG ha ho hlahise litlhase kapa matheba, ho fokotsa likotsi tsa mollo li-workshop tse nang le thepa e tukang.

Hoa hlokomeleha hore ho tjheseletsa ha TIG ha se tharollo e lekanang tsohle ka boholo bo le bong, empa ho tenyetseha ha yona ho e etsa hore e ikamahanye le ditlhoko tse ngata tsa ho kopanya koporo ka nepo. E sebetsa ka di-alloy tsa koporo tse nang le zinc e tlase (alpha) le tse nang le zinc e phahameng (alpha-beta), mme e ka sebetsana le botenya ho tloha ho di-gauge tse tshesane (tlase ho 1.5mm) ho fihlela ho 9mm ka thepa e nepahetseng ya ho tlatsa. Bakeng sa di-brasses tse nang le zinc e phahameng, ho sebedisa molamu wa ho tlatsa o se nang zinc le kgase e sireletsang e nang le helium ho fokotsa tlhahiso ya mosi le masoba, ho netefatsa di-weld tse matla le tse tshepahalang.

Bakeng sa bareki le baetsi ba thepa ba hlahlobang dikgetho tsa ho Welda ka koporo, qeto e qetella e itshetlehile ka dintho tseo o di etelletsang pele. Haeba o hloka lebelo ho feta tsohle, ho welda ka MIG ho ka ba ho loketseng dikarolo tse teteaneng tsa koporo. Empa haeba ho nepahala, ho tsitsa le boleng di sa buisanelwe—haholo-holo bakeng sa ditshebediso tsa bohlokwa kapa tsa botle—ho welda ka TIG ke kgetho e hlakileng. E sebetsana le diphephetso tse ikgethang tsa koporo jwalo ka thepa, e fihlella maemo a tiileng a diindasteri tsa bohlokwa, mme e fana ka diphetho tse fokotsang ho sebetsa botjha le ho ntlafatsa boleng ba sehlahiswa sa ho qetela.

Lefatšeng la ho kopanya koporo ka nepo, ho khaola likhutlo ka mekhoa ea motheo ea ho tjheseletsa hangata ho lebisa mathateng a mangata hamorao. Ho tjheseletsa TIG ha se feela mohato o tsoang mekhoeng ea setso—ke letsete boleng bo lefang ts'ebetso e betere, ts'ebetso e sireletsehileng le bareki ba thabileng. Ebang u moetsi oa thepa ea nang le boiphihlelo kapa u sa tsoa qala ho sebetsa ka koporo, ho fetohela ho TIG e ka ba phapang lipakeng tsa liphetho tse ntle le tse ntle.

3

 


Nako ea poso: Pherekhong-07-2026